Poele de Masse.Petit Habitat:CRFevrier2022

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Trappe d'arrivé d'air étanche

Problématique de départ : trouvé une trappe d'arrivé d'air pour mon poêle de masse d'Agir LowTech (v20.10) de la paillourte.

Je ne suis pas parvenu à trouvé chaussure à mon pied dans le commerce

Objectif

  • Faire un modèle reproductible, libre de droit
    • Un modèle reproductible est paramétrique
  • Expérimenté une trappe d'arrivé d'air étanche imprimer en 3D
    • Sur du long terme, sur un poêle en activité

Modélisation

FreeCad est le logiciel retenu pour la modélisation parce qu'il est open source et paramétrique. l'inconvénient de celui-ci c'est qu'il n'est, à ce jour, pas en version stable, il y a de nombreux bug. Le modèle 0.1 a été conçu sous FreeCad v0.19

Pour la modélisation, je me suis fortement inspiré de la porte du poêle (la nouvelle, pas sur ma version) visible sur ce modèle 3D.

Version disponibles

v0.1

Source / export STEP pour impression

  • Version paramétrique

v0.1.1

export STEP :

  • Dormant

Version identique à v0.1, faite pour l'impression :

  • Dormant en 2 pièces, assemblé par clé pour que ça passe sur un plateau d'impression de 210x210cm
  • Tenon mortaise pour assemblage du verrou

Impression

Le plastique le plus courant sur les imprimantes 3D s'appelle le PLA mais celui-ci ramollie à partir de 70°C. Ici il va falloir une imprimante qui sache imprimer en ABS car en l'ABS commence à ramollir à 110-125°C et à cet endroit (arrivé d'air en façade), le poêle ne monte pas à plus de 60°.

Flambée IR face

Face du poêle au plus chaud sur l'arrivé d'airs (le point central est sur la porte, l'arrivé d'air est le rectangle du bas)

Pour l'impression je suis passé par https://www.partage3d.fr/ qui m'a permis d'être mis en lien avec un particulier qui possède une imprimante prêt de chez moi. Après discussion il était possible pour lui d'imprimer en ABS. Le problème apparût étant que son plateau était trop petit pour la partie "dormant" de la trappe, il a fallut le couper en 2 et intégrer des clés d'assemblage.

L'impression m'a coûté ~30€. Principalement parce que la personne a dû ajuster le dormant en 2 pièces et créer les assemblages :

  • 2H pour le découpage et ajustement de la CAO
  • Environ 400 gr de filament ABS
  • Environ 19 H d'impression

Assemblage

ICIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

Tresse de Verre Tricotée Blanche 4mm : https://www.coeurdefoyer.fr/materiaux/1024-720-tresse-de-verre-tricotee-blanche-o-4-a-20-mm.html#/451-diametre-4_mm

Problème et amélioration potentielle

moins de 21x21 plus confort = tout en une pièce, là j'ai été obliger de faire en 2 pièce pour le dormant Plastique utilisé : ABS en majoirté (tenu chaleur bonne) PETG pour la porte parce que ça "vrille" moins (forte rétracation pour l'ABS, difficile de faire des grande surface plate en impression 3D) - il faudrait envisager de faire en multi-matériaux (plaque métal pour le dormant, entouré, pourquoi pas, d'un cadre en plastique imprimé qui permet l'intégration des gonds, loquet facilement...) Fragilité sur les charnières mal car dans le sens de l'impression... A voir dans le temps si ça tien la route... poigné plus au centre pour mieux serrer le joint au centre

Amélioration

  • Préparer
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