Poele de Masse.Petit Habitat:CR:Octobre2020
Compte-Rendu de la session d’Octobre 2020 concernant la mise au point d’un Poêle de Masse pour Petit Habitat.
1. Résumé
| Dates | Participants | Objectifs |
|---|---|---|
| Début :
13 octobre 2020 Fin : 14 octobre 2020 |
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2. Sujets Traités
Synthèse en vidéo
Mis bout à bout, et outre les aspects concernant le financement et la documentation du projet (ce qui n’est pas une mince affaire), voici pour vous ce que nous avons réalisé en Mai, Juillet et Octobre…
2.1. Maçonner l’habillage autour du foyer
Les premières rangées de l’habillage ont été maçonnées en Juillet.
Il s’agissait cette fois de finir les dernières rangées, de maçonner le brûleur, et de prévoir la jonction du tout avec le conduit d’évacuation.
La contrainte principale étant de soigner l’étanchéité du poêle de masse pour éviter toute infiltration d’air qui diminuerait considérablement son rendement. Cela pourrait également diminuer le tirage et donc nuire au bon fonctionnement.
Une vidéo vaut mieux qu’un long discours…
2.2. Etanchéifier au maximum le poêle de masse
La plancha commandé pour le précédent prototype n’était pas suffisamment grande et modulaire.
La fermeture supérieure du poêle de masse n’a donc pu se faire qu’en utilisant des linteaux réfractaires et les éléments de métallerie existants.
De la laine céramique a été utilisée pour éviter les fuites et assurer la jonction matériaux réfractaires / métallerie.
2.3. Réaliser une première flambée de test
Une fois maçonné, le nouveau prototype a pu être testé.
Cependant le banc d’acquisition n’a pas pu être installé et remis en état lors de cette session.
Ce sera donc fait la prochaine fois. Objectif ? Tracer une nouvelle courbe de restitution de chaleur avec ce nouvel habillage et une étanchéité soigné.
Nous pourrons alors avoir une meilleur idée des caractéristiques thermiques du poêle (inertie, déphasage, rendement).
Seule une flambée de test a été réalisée afin de valider le bon fonctionnement avant les essais instrumentés.
Ci-dessous la vidéo de la flambée.
Un thermomètre a tout de même été installé au pied du conduit d’évacuation pour avoir une idée de la température dans le conduit et donc du tirage…
La température a semblé assez faible lors de cet essai : aux alentours d’une centaine de degrés.
La raison est problament dûe au fait que la porte de foyer n’a pas été suffisamment étanchéifiée avec la maçonnerie. Cette hypothèse est cohérente avec le fait que les braises continuent à être rougeoyantes longtemps après la fermeture de l’arrivée d’air : ce qui indique la présence d’oxygène et de quelques fuites d’air.
Il faudra mieux étanchéifier avec de la laine céramique lors des prochains essais intrumentés.
2.4. Préparer un proto pilote pour des essais sur l’hiver
Suite à des discussions, l’équipe de contributeurs a décidé de saisir l’opportunité d’installer un premier prototype dans un petit habitat cet hiver.
Une paillourte devrait donc accueillir le prochain prototype, c’est David Mercereau qui rejoint donc l’équipe de contributeurs en se proposant pour monter et tester le prochain prototype chez lui.
On en a profité pour refaire une conception (v20.11) et ainsi corriger plusieurs aspects :
- agrandir la porte de foyer : proportions plus esthétiques
- conception simplifié du brûleur pour permettre de récupérer un maximum de puissance sur la plancha : les flammes sont en contact direct.
- la plancha pourra être prévue en deux versions : verre vitrocéramique ou acier. Le verre vitrocérmique pourra nous permettre de voir ce qui se passe dans le poêle lors des essais (et donc de faire quelques belles vidéos aussi !)
- utilisation de briques d’injection aux dimensions plus régulières
- moins de découpes prévues
- nouvelle conception du cadre de la plancha, de la porte de foyer : tout est découpé au laser pour un assemblage facilité ne nécessitant qu’un poste à souder. C’est plus propre et plus rapide, et ça fait quand même travailler les artisans métalliers.
Sans plus attendre, la visualisation en 3D de cette nouvelle version : https://k.lowtech.fr/9ADEi5
3. Prochaines étapes
- Commander les matériaux réfractaires, les vitres céramiques et passer commande chez le lasériste
- Planifier une prochaine session de réalisation (en fonction des conditions sanitaires…)
- Faire des essais et mesure sur le proto monté v20.10 lors de cette même session : courbe de restitution et analyse de combustion
- A la place du proto v20.10 ou à côté, maçonner le nouveau proto v20.11 puis permettre à David de repartir avec pour l’installer et le tester sur l’hiver chez lui.